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6 equipamentos de teste de refrigerantes de motor para a Rússia

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6 equipamentos de teste de refrigerantes de motor para a Rússia
6 equipamentos de teste de refrigerantes de motor para a Rússia

Banho de espuma de refrigerantes de motor (ASTM D1881)

  • Propósito
    Para medir a tendência à formação de espuma e o tempo de quebra da espuma dos líquidos de arrefecimento do motor. O excesso de espuma pode causar cavitação, transbordamento e má transferência de calor.

  • Princípio
    Um volume específico de refrigerante é aerado a uma vazão controlada (por exemplo, 100 mL/min) por um tempo definido (geralmente 5 minutos) a uma temperatura fixa (por exemplo, 25°C ou 88°C). O volume de espuma imediatamente após a aeração é registrado (tendência à formação de espuma). Em seguida, mede-se o tempo para a espuma colapsar até um nível baixo (por exemplo, 0,5 cm de espuma) (tempo de quebra da espuma). O teste também pode ser executado em refrigerantes usados ​​ou diluídos.

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Aparelho de teste de densidade de refrigerantes de motor (ASTM D1122)

  • Propósito
    Determinar a densidade (massa por unidade de volume) de concentrados de refrigerante de motor e refrigerantes diluídos. A densidade está relacionada ao ponto de congelamento, ao teor de glicol e à conformidade do produto.

  • Princípio
    Um hidrômetro é flutuado em uma amostra com temperatura controlada (normalmente a 20°C ou 25°C). A leitura do hidrômetro é feita no ponto onde a superfície do líquido cruza a escala. Alternativamente, um medidor de densidade digital pode ser usado (princípio do tubo em U oscilante). Os resultados são corrigidos para uma temperatura de referência.

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Instrumento de teste de corrosão de refrigerantes de motor (ASTM D1384)

  • Propósito
    Avaliar as propriedades inibidoras de corrosão de refrigerantes de motor em seis metais comuns: cobre, solda, latão, aço, ferro fundido e alumínio.

  • Princípio
    Amostras de metal pré-pesadas são totalmente imersas no refrigerante (diluído com água corrosiva, por exemplo, 100 ppm de Cl⁻, 100 ppm de SO₄²⁻) e aquecidas a 88°C ± 2°C por 336 horas (14 dias). Após o teste, as amostras são limpas, pesadas novamente e a perda de peso é calculada. Também são observadas corrosão visual e alterações na aparência do líquido refrigerante, pH e condição da superfície metálica.

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Analisador de ponto de ebulição de refrigerantes de motor (ASTM D1120)

  • Propósito
    Medir o ponto de ebulição de equilíbrio dos refrigerantes do motor sob pressão atmosférica, indicando a resistência do refrigerante à ebulição (relacionada à concentração de glicol e efeitos aditivos).

  • Princípio
    Uma amostra de 50 mL (concentrado de refrigerante ou diluída 50/50 com água) é aquecida em um balão de fundo redondo equipado com um condensador. A temperatura é registrada quando a pressão de vapor é igual à pressão atmosférica ambiente (fervura contínua). O ponto de ebulição medido pode ser comparado com valores de referência para misturas de etileno ou propilenoglicol.

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Máquina automática de teste de ponto de congelamento (ASTM D1177)

  • Propósito
    Para determinar o ponto de congelamento dos refrigerantes do motor (soluções aquosas de glicol). Isso é fundamental para desempenho em baixas temperaturas e proteção contra explosão.

  • Princípio
    Uma amostra é resfriada a uma taxa controlada em um banho agitado. A temperatura é registrada continuamente (automaticamente) enquanto a amostra é semeada com cristais de gelo. O ponto de congelamento é considerado a temperatura de platô mais alta observada durante o congelamento (quando o calor latente de fusão é liberado). Para testadores automáticos, um termopar/RTD e aquisição de dados detectam a interrupção da queda de temperatura.

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Instrumento de análise de corrosão de ligas de alumínio fundido (ASTM D4340)

  • Propósito
    Avaliar a corrosão de ligas de alumínio fundido (por exemplo, blocos de motor, cabeçotes de cilindro) por fluidos refrigerantes de motor sob condições de transferência de calor que simulam pontos quentes no motor.

  • Princípio
    Uma amostra de teste de alumínio fundido é fixada contra um bloco de alumínio aquecido (simulando o metal do motor). O refrigerante flui sobre a superfície quente da amostra. O teste é executado a uma temperatura de metal de 135°C e pressão de 300 kPa durante 168 horas. A corrosão é medida pela perda de peso da amostra. Este teste é mais severo que o D1384 porque inclui fluxo de calor e corrosão localizada por ebulição/fenda.

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